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精益生產方式主要使用看板管理作為生產指令，采用目標成本法對產品的目標成本進行規劃，通對作業成本法對每一道生產工序的成本進行計算，實施質量成本管理對產品質量進行嚴格

精益生產方式下的管理模式，實施JIT管理，認為安全庫存是一種浪費，那么缺貨是在所難免的，這一現象甚至經常發生。因為精益生產方式采用看板指令進行采購、生產、出貨，所有的

上篇文章中我們提到，國內的精益生產方式中的成本管理還存在著諸多的問題，那么在推進精益成本管理的過程中該如何應對呢？對于此，博革咨詢認為有以下幾種對策。

標準化作業是什么？ 標準化作業是為了更有效地生產，把物料、設備、人等生產要素進行合理組合的一種集約化作業方式。 在標準化作業條件下，現場浪費少，機、物料技術條件有機

每當我面對企業提出你們有沒有標準作業的時候，包括一些咨詢企業在內的絕大多數國內企業，都會用崗位說明書以及一系列的制度、流程作為我們有標準作業的答案。 毫無疑問，這樣

在速度制勝的市場上，項目改善的速度是造成企業間差距的最大原因。六西格瑪是一個持續的改變過程，但實際上六西格瑪又應當有一個突破性的改變。在開局的前九十天，企業要定義

精益生產技術是無國界的，是通用的，但導入的方法卻各不相同，因地區、因企業、因人不同而不同。日本企業的精益道路不適合我們，歐美企業的導入方法也不一定適用。中國企業一

通過在精益生產培訓的學習，學員們深刻的體會到作為一名基層的管理者怎么樣更好地掌握產品生產的運作，并且應該有不斷的創新精神，用合理的管理模式督促著創新的腳步，當然生

ISO9000認證是一個官方的認證認可體系，ISO9001是一個合格評定的標準。ISO9000強調文件化和規范化，強調質量系統的符合性和有效性。而精益六西格瑪則是企業自行質量改進的工具和方法

ISO9000注重文件化的管理，為企業正常運行提供了相對穩定的程序和方法。但企業的質量管理是一個動態過程，企業內部要素、外部環境都在不斷變化，所以要求管理體系應該適時而變。

生產技術型的班組長大都是些業務尖子，技術高超，處理事故的能力強，但缺乏人際關系的協調能力，工作方法通常比較簡單，常常用對待機器的方法來對待人，對這一類的班組長有必

班組長在不同企業的名稱有班長、領班、線長、店長、工段長，也有企業稱為一線督導者。這些名稱反應了班組長一定的特質，如領班~一個班的領導，線長-一條產線的管理者，一線