中國制造到中國智造系列二:標(biāo)準(zhǔn)化
前言 :要從中國制造到中國智造,這是中國經(jīng)濟界的共識。但怎樣才能實現(xiàn),卻不是所有人都很清楚,很多企業(yè)在工業(yè)4.0、智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+等概念滿天飛的環(huán)境下迷失了方向,智能
企業(yè)應(yīng)用六西格瑪管理的四個要點
在應(yīng)用六西格瑪管理時,企業(yè)要注意以下四個要點: 第一,合格的 六西格瑪管理 人員。目前,中國六西格瑪人才奇缺。因此,企業(yè)在啟動六西格瑪管理前要保證有足夠的專職人員。同
耐克的制造商傳統(tǒng)工廠是如何轉(zhuǎn)型精益工廠的?
耐克的制造商在實踐 精益生產(chǎn) 的過程中發(fā)現(xiàn),不僅生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高了,工人的工作環(huán)境也隨之改善。 耐克的供應(yīng)商從傳統(tǒng)工廠轉(zhuǎn)型為精益工廠,強調(diào)提升生產(chǎn)品質(zhì)的效率和反
精益生產(chǎn)方式的14項管理原則是什么?
精益生產(chǎn),正成為企業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型的利器。 什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括,即:Just In Time(JIT),翻譯為中文是只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需
為什么說傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的衡量標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)過時?
工業(yè)生產(chǎn)中,提高生產(chǎn)效率是工廠立足市場的核心競爭力之一,尤其是在市場競爭激烈的今天,哪怕是細(xì)微的效率改變都將直接影響經(jīng)濟利益。 傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的衡量標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)過時 眾所周
設(shè)備OEE:工業(yè)4.0數(shù)字化精益化新標(biāo)準(zhǔn)
工業(yè) 4.0 的提出,也帶來很多新興的工業(yè)問題解決方案。在提高生產(chǎn)效率這一問題的解決上,國際制造業(yè)提出了 全局設(shè)備效率 OEE 的概念。 OEE 代表設(shè)備綜合效率Overall Equipment Effectivene
企業(yè)如何實現(xiàn)設(shè)備OEE的價值?
企業(yè)如何實現(xiàn)設(shè)備OEE的價值? 對于工業(yè)生產(chǎn)者而言,再完美的理論都不如一次實踐來得誘人。OEE會不會也淪為一次紙上談兵?工業(yè)生產(chǎn)效率的提高會不會依然進(jìn)展緩慢? 答案當(dāng)然是 不
實驗室5S管理的清掃清掃清潔與素養(yǎng)
實驗室5S管理:清掃 建立并劃定清掃責(zé)任區(qū)。如對儀器設(shè)備有專人負(fù)責(zé)維護(hù)且清潔保養(yǎng),化驗室劃定包干區(qū)有專人清掃,并系責(zé)任人。 執(zhí)行例行掃除并規(guī)定例行清除的內(nèi)容。如化驗室試
精益生產(chǎn):智能制造的基礎(chǔ)與目標(biāo)
美國提出了先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃.在中國工程院的建議和推動下,我們國家也開始實施中國制造2025.無論是美國先進(jìn)制造業(yè)計劃,還是德國工業(yè)4.0,還是中國制造2025,都聚焦到智能制造。
六西格瑪設(shè)計:DFSS的創(chuàng)新形式與目的
從DFSS誕生以來,創(chuàng)新就是它最根本的推動力。因為DFSS是要從產(chǎn)品/流程設(shè)計上著手,解決實現(xiàn)客戶價值的根本問題,而不是延續(xù)現(xiàn)有的產(chǎn)品和流程進(jìn)行改善。這也是DFSS和 六西格瑪 的根
六西格瑪DFSS:走向創(chuàng)新的必經(jīng)之路
就正向/逆向設(shè)計而言, DFSS 無疑是一種正向設(shè)計。這對目前的中國的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計是非常重要的,因為逆向設(shè)計在早期由低水平設(shè)計開始追趕的時候非常有用,能夠顯著縮短追趕的時間
實驗室5S管理的整理整頓怎么做?
實驗室5s管理:整理 分析人員對所在的整個分析實驗室進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的,如分析原始數(shù)據(jù)及電子檔案、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料、分析儀器設(shè)備、待測及已測樣品等。 制定判