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存量管制的意義： 存量管制---指以最佳方法控制原料、產(chǎn)品、零件、工具及辦公用品的種類與數(shù)量；一方面配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)的需要，另一方面使產(chǎn)品保持最低的物料成本。 A、確保

影響安全庫存的三大因素 （1）需求的不確定性影響安全庫存。需求變動(dòng)越大，安全庫存需要越多； （2）供應(yīng)的不確定性影響安全庫存。供應(yīng)越不確定， 安全庫存 需要越多； （3）有

企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型和人工智能抱有很高的期望，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。 許多企業(yè)正在迎來第一波數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，在擴(kuò)大覆蓋面和定制化、改進(jìn)流程、提高生產(chǎn)率的同時(shí)也開始將大數(shù)據(jù)

現(xiàn)場 精益成本管理 ，很大一部分是通過合理的工裝夾具的實(shí)際，提高員工工作效率，減少操作員工和改善質(zhì)量。工裝夾具設(shè)計(jì)一般是在零件的機(jī)械加工工藝過程制訂之后按照某一工序

精益是一種不斷改善經(jīng)營效率，發(fā)揮資源，包括核心的人的能動(dòng)性力量，持續(xù)學(xué)習(xí)不斷改善，讓企業(yè)不斷提升競爭能力，消除浪費(fèi)就是一種對資源的最大化利用，發(fā)揮成本效率的途徑，

我們站在傳統(tǒng)自動(dòng)化行業(yè)的角度理解自動(dòng)化，就是傳感器檢測、控制循環(huán)、顯示、趨勢報(bào)警，然而，當(dāng)我們把自動(dòng)化放在智能制造大環(huán)境下，我們會發(fā)現(xiàn)它扮演的角色是服務(wù)于運(yùn)營本質(zhì)

精益生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn) 精益生產(chǎn)管理 的著眼點(diǎn)之一是創(chuàng)造價(jià)值，把不產(chǎn)生價(jià)值、卻占用企業(yè)資源的業(yè)務(wù)（情報(bào)）流程環(huán)節(jié)、實(shí)物流程環(huán)節(jié)全部刪除。通過解決重復(fù)、停頓現(xiàn)象去發(fā)現(xiàn)問

第一、將所有客戶、產(chǎn)品進(jìn)行編碼，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，包括規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等技術(shù)要求，制定消耗量標(biāo)準(zhǔn)BOM（物料消耗清單）構(gòu)成表； 第二、建立關(guān)鍵產(chǎn)能數(shù)據(jù)庫。 如圖所示，通過

企業(yè)需要建立一個(gè)簡捷的信息流，把企業(yè)中特別繁雜的東西解放出來，用 精益 信息流指揮實(shí)物流。因此，需要認(rèn)識： 第一、必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，當(dāng)企業(yè)無標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，每個(gè)人都會有習(xí)慣做法

回頭想想過去的車間，由于沒有推行5S現(xiàn)場管理，現(xiàn)場物品擺放凌亂，大大影響工作效率，有時(shí)會耽誤很長時(shí)間去尋找維修配件，經(jīng)常因?yàn)檎也坏蕉鴮?dǎo)致重復(fù)采購，造成不必要的浪費(fèi)。

TPM的前期5S工作就是以改善我們的生產(chǎn)現(xiàn)場為重點(diǎn)，通過整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)，現(xiàn)場物品擺放更加合理、規(guī)范，達(dá)到讓每個(gè)員工都能以最塊的速度完成每個(gè)動(dòng)作，然而安全，

６Sigma 的推進(jìn)戰(zhàn)術(shù)是這樣的；通過確定發(fā)現(xiàn)我們工作中各方面出現(xiàn)的問題，然后對問題進(jìn)行測量得出現(xiàn)狀以為分析作準(zhǔn)備。通過分析發(fā)現(xiàn)問題的真正原因，針對原因采取改進(jìn)對策，最后