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四個(gè)中心兩種控制三個(gè)工作手段

1、用一張紙即可展現(xiàn)問題解決整體“過程” ，是豐田公司的核心溝通工具2、是一張邏輯清晰、要點(diǎn)突出的“一目了然”的資料3、可以促進(jìn)上下級之間的有效溝通，便于上司有針對性

1、提供高品質(zhì)產(chǎn)品，貢獻(xiàn)于社會。2、提升公司的活力，促進(jìn)地域社會活性化。3、安定員工的生活，建構(gòu)穩(wěn)固的經(jīng)濟(jì)基盤。

一、兩大支柱二、何為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素

PMC：Production Material Control，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制。PMC屬于企業(yè)重要的職能部門之一，特點(diǎn)是具有邊緣性、綜合性、彈性和主導(dǎo)性。是企業(yè)運(yùn)作的窗口與門戶，可以展示各方面的協(xié)作現(xiàn)

精益生產(chǎn)體系常用工具精益生產(chǎn)體系六個(gè)要素精益生產(chǎn)體系核心方法

一.TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段二.對內(nèi)部和相關(guān)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查三.外部環(huán)境四.持續(xù)改善活動推進(jìn)

P —— M ：任何現(xiàn)象（Phenomena）都其有物理原因（Physical），其產(chǎn)生的問題（Problem）可以防止（Prevented）。4P與材料（Materials）、設(shè)備（Machines）、機(jī)理（Mechanisms）和人（Manpower）有關(guān)。

一.VSM的基本要點(diǎn): 價(jià)值流程圖的目的:是為了協(xié)助管理小組對現(xiàn)狀和未來狀態(tài)進(jìn)行 目視化管理 與溝通,從而明白我們應(yīng)該如何做才能提高產(chǎn)品和服務(wù)的成本優(yōu)勢﹑服務(wù)水平與質(zhì)量水平。

（1）當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；由于過程波動具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過程受控時(shí)，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；（2）當(dāng)過程中存在系

1) 人力成本節(jié)省2) 提高生產(chǎn)能力: 生產(chǎn)能力的節(jié)省3) 增加生產(chǎn)量:4) 庫存占用成本節(jié)省5) 減少庫存占用現(xiàn)金

在生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理中最核心的管理方法是6S管理，通過6S管理建立標(biāo)準(zhǔn)化手冊，結(jié)合博革咨詢車間目視化設(shè)計(jì)，打造氛圍良好，持續(xù)改善的現(xiàn)場效果。