1.Batch and Queue （批量生產）

　　一種生產方法，指不考慮實際的需求，而大批量的生產，導致半產品堆積在下一個生產工序，造成大量庫存（包括在制品與成品）。

　　2. Back Flushing（拉動）

　　指只有當產品出貨時才根據BOM來倒沖人力與物料的消耗，而不是通過物料領用或卡片就直接消耗。反沖系統的目的是減少非增值的事務性流程。

　　3.Balanced Plant（均衡化工廠）

　　一個所有資源與市場需要完全平衡的工廠。

　　4.Balanced production（均衡化生產）

　　所有動作或生產線以同樣節拍來生產。在均衡化系統中，CT應小于TT。

　　5.Batch Manufacturing（批量制造）

　　以一個批量的方式在工序與工序之間來生產半制品。

　　6.Batch-and-Queue（批量序列）

　　以批量方式生產然后轉移到下一工序。

　　7.Benchmarking（標桿比較）

　　與其他類似與相關企業來比較關鍵績效指標。

　　8.Bill of Activities（活動清單）

　　生產一個產品或提供一項服務所有的活動清單。

　　9. Bill of Materials （BoM）（物料清單）

　　生產一個產品或提供一項服務所有的物料清單

　　10.Black Belt（黑帶）

　　在組織內部實施過程改善的六西格瑪團隊領導。

　　11.Blitz（閃電）

　　一種快速和聚集的流程用于改進業務單元，一條生產線、一臺機器或者一個流程。利用跨功能團隊和快速解決問題方法，集中制定解決方案來達成較好的目標！

　　12.Bottleneck（瓶頸）

　　瓶頸一般是指在整體中的關鍵限制因素。瓶頸在不同的領域有不同的含義。生產中的瓶頸是指那些限制工作流整體水平（包括工作流完成時間，工作流的質量等）的單個因素或少數幾個因素。通常把一個流程中生產節拍最慢的環節叫做“瓶頸”（Bottleneck）。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產出的各種因素。

　　13.Breakthrough Objectives（突破目標）

　　組織的“伸展性目標”，代表卓越的改變。

　　14.Buffer Stock（緩沖庫存）

　　存放在價值流下游工序的產品。當顧客需求在短期內突然增加，超過了生產能力時，通常用緩沖庫存來避免出現斷貨的問題。

　　由于術語“緩沖”與“安全庫存”通常交互使用，因此這也常常引起混淆。這兩者之間最重要的差別可以概括為：顧客需求突然出現變化時，緩沖庫存能夠有效的保護顧客的利益；安全庫存則是用來防止上游工序，或是供應商出現生產能力不足的情況。

　　15.Build-to-Order （按訂單制造）

　　生產者完全按照訂單的數量，而不是根據市場需要預測生產，使產品交付期盡可能的滿足客戶的要求。這是精益思想家們所力求實現的目標，因為它避免了根據預測生產所必然導致的浪費。