一般而言，TPM八大支柱的基礎(chǔ)是5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）與工廠目視化的管理。推進(jìn)TPM往往也是從設(shè)備的初級(jí)清掃開(kāi)始，一起發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并解決問(wèn)題。而目視化的管理方法又能協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)人員更快的發(fā)現(xiàn)異常，并定位問(wèn)題點(diǎn)。博革咨詢(xún)總結(jié)TPM管理八個(gè)支柱內(nèi)容為：

　　1、自主保全

　　生產(chǎn)系統(tǒng)操作人員的自主點(diǎn)檢、自主維護(hù)、自主管理活動(dòng)；實(shí)現(xiàn)“我的設(shè)備我負(fù)責(zé)”的目標(biāo)。

　　2、個(gè)別改善

　　指員工立足于現(xiàn)場(chǎng)，圍繞治理“六源”、減少浪費(fèi)、降低成本、提高質(zhì)量、提高操作技能和效率而進(jìn)行的合理化建議，工藝、技術(shù)、設(shè)備的改進(jìn)，流程的優(yōu)化，工具和方法的創(chuàng)新等活動(dòng)。

　　3、專(zhuān)業(yè)保全

　　通過(guò)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，對(duì)設(shè)備系統(tǒng)實(shí)施專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和專(zhuān)項(xiàng)維修。

　　4、初期管理

　　指技術(shù)部門(mén)對(duì)設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝過(guò)程中的管理活動(dòng)，設(shè)計(jì)時(shí)要滿足用戶和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的需求有針對(duì)性。

　　5、教育訓(xùn)練

　　培訓(xùn)部門(mén)對(duì)員工的培訓(xùn)活動(dòng)，包括員工的業(yè)務(wù)和技能學(xué)習(xí)，素質(zhì)和能力的全面提升。

　　6、品質(zhì)保全

　　品質(zhì)保全是所有支柱的最后成果。為了提高質(zhì)量保證體系運(yùn)行的有效性，通過(guò)控制生產(chǎn)過(guò)程的諸多因素，提高質(zhì)量所開(kāi)展的改善活動(dòng)。

　　7、事務(wù)管理

　　圍繞提高設(shè)備綜合效率，各部門(mén)的效率改善，包括理順管理的流程、消除部門(mén)障礙、提高工作效率和改進(jìn)服務(wù)等活動(dòng)。

　　8、安全環(huán)境改善

　　圍繞創(chuàng)造安全、綠色、和諧、可持續(xù)的人機(jī)工作環(huán)境所進(jìn)行的改善活動(dòng)。