智能制造：當自動化遇上個性化需求
日期：2019-05-07 / 人氣： / 來源：www.0559bar.cn / 熱門標簽： 精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)線 精益制造
歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)！博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
自動化已經(jīng)讓標準化的大規(guī)模生產(chǎn)達到了極高的水平，但是，當生產(chǎn)的個性化需求變得越來越多的時候就產(chǎn)生了新的挑戰(zhàn)，從精益生產(chǎn)的角度來看，質(zhì)量、成本與交付都成了困難，幾個例子來說明：
不良品率：當印刷批次變小時，開機浪費將提高不良品率，使得質(zhì)量實際上下降；
成本：當不良品率提高，成本顯然提高，而個性化生產(chǎn)帶來的工藝切換時間也會造成成本上升、當機也會造成成本的損耗，而從個性化產(chǎn)品成本計量角度，必須將成本分配在每個批次的產(chǎn)品上，那么這個生產(chǎn)計劃中的能耗、機器效率就變得更為重要-顯著提高了成本；
交付能力顯著下降：工藝切換的時間消耗、當機、返工這種在大批量生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟的解決方案在個性化時代就會放大，使得交付下降。
從這個角度來觀察生產(chǎn)制造的要求就會發(fā)現(xiàn)，在更大的全局來優(yōu)化產(chǎn)線成為了必然，例如：
如何讓生產(chǎn)運營過程最大的協(xié)同來消除中間的時間、能耗等浪費？
當有設備停機產(chǎn)線如何自動分配負載？
在批次降低質(zhì)量迭代周期變小時如何削減開機浪費？
工藝切換的時間耗費如何降低以達成快速交付？
再回到運營角度來思考，就會發(fā)現(xiàn)，智能制造必須借助于信息的透明來分析問題，數(shù)據(jù)連接起來，才能全景的觀察產(chǎn)線，才能尋找運營的優(yōu)化。
作者：博革咨詢
