全面規范化生產維護是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統的預防維修為載體，以員工的行為規范為過程，全體人員參與為基礎的生產和設備保養維修體制。

 

    TnPM對企業設備檢修進行系統設計，提出了SOON模型；TnPM建立了五個六架構，五階評價標準化體系；還提出了員工成長的FROG模式，這些都是對TPM的發展和貢獻。 近年來TnPM已在我國鋼鐵、石油、化工、汽車、家電、造紙、卷煙、建筑施工、機械加工等多個行業自主推進并成功實施，在提供企業裝備管理水平的同時取得了明顯的經濟效益。

 

    TnPM是規范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規范，執行規范，評估效果，不斷改善來推進的TPM。

 

    展開TnPM主要環節

 

    研究運行現場（現場、現事、現物）

 

    找出規律（原理、優化）

 

    制定行為（操作、維護、保養、維修）規范（原則）

 

    評估效果（評價）、持續改善（改進）

 

    TnPM規范化的范疇

 

    維修程序規范化

 

    備件管理規范化

 

    前期管理規范化

 

    維修模式規范化

 

    潤滑管理規范化

 

    現場管理規范化

 

    組織管理規范化