最近聽到華為總裁任正非這樣一句話：“小公司不要太多方法論，認真磨好豆腐就有人買”，同樣，我們做精益生產，認真用好一些實用的小工具，也能產生很大的收益。在一家臺資企業任職時，該企業聘請了全球知名的咨詢公司科爾尼進行咨詢，該公司給我最大的感受就是：認真細致，把小工具給用活也能產生大收益。今天給大家推薦的就是，無論在精益生產還是日常工作都非常有用的一組小工具，5W1H、ECRS和PDCA。

    5W1H分別是指What（對象）、why（目的）、where（場所）、when（時間）、who（人物）、how（方法）六個英文單詞，它是一種提問技術，也是一種分析方法（個人理解也對應了魚骨圖中的人機料法環），也可以是一種項目結構。任何分析或者項目推進都可以從這幾方面加以思考和分析，通過看似無聊的分析，多問為什么，我們或許就能找到更好的解決辦法，或者制定出更加完善的項目計劃，如果和ECRS配合起來使用，效果更高。
 

5W1H提問表

    ECRS分析原則是指取消（Eliminate）、合并（Combine）、重排（Rearrange）、簡化（Simplify）。ECRS原則是日常改善方法的一個總結，廣泛運用在各種改善活動，例如調節線平衡，例如流程整理等。

    取消（Eliminate）：“完成了什么？是否必要？為什么？” 合并（Combine）： 如果工作或動作不能取消，則考慮能否可與其他工作合并。 重排（Rearrange）： 對工作的順序，生產的順序進行重新排列。 簡化（Simplify）； 指工作內容和步驟的簡化，或者流程的簡化，亦指動作的簡化，能量的節省。

    通過5W1H以及ECRS，我們找到了解決方案，但是實施過程，執行過程可能有遇到問題，如何完美的解決問題，掌控整個項目，這里推薦的最后一種工具就是PDCA。

    PDCA循環又叫質量環，是管理學中的一個通用模型，最早由休哈特于1930年構想，后來被美國質量管理專家戴明博士在1950年再度挖掘出來，并加以廣泛宣傳和運用于持續改善產品質量的過程，但是PDCA在改善項目開展與跟進中也非常實用。

    1、P （plan） 計劃，包括方針和目標的確定，以及活動規劃的制定。

    2、D （Do） 執行，根據已知的信息，設計具體的方法、方案和計劃布局；再根據設計和布局，進行具體運作，實現計劃中的內容。

    3、C （check） 檢查，總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題。

    4、A （Action）糾正，對總結檢查的結果進行處理，對成功的經驗加以肯定，并予以標準化；對于失敗的教訓也要總結，引起重視。對于沒有解決的問題，應提交給下一個PDCA循環中去解決。

    以上四個過程不是運行一次就結束，而是周而復始的進行，一個循環完了，解決一些問題，未解決的問題進入下一個循環，這樣階梯式上升的。