精益運營系統：在單點導入確定顧客需求的信息
日期：2019-08-06 / 人氣： / 來源：www.0559bar.cn / 熱門標簽： 精益運營 精益管理 精益生產咨詢
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
在流程的越后面導入越好通過集中規劃或排程職能來管理運營，就好像管理中央控管的經濟體一樣，理論上可行，但實際上卻很少可行，因為要實時管理各種變動并不容易。集中式系統有賴于幾條基本假設，一旦這些假設發生問題（比如交貨延誤、一批零配件存在缺陷，或機器發生故障）,那么系統狀況會很快惡化，導致排程越來越依賴個別干預而非集中式系統的惡性循環。
假設生產割草機金屬零件的簡單流程可分為三個步驟：壓模、焊接、上漆。假設某一天顧客需求是300個相同的零配件。一般生產控制系統會依照這個要求，為每個流程列出生產清單。假設依照過去的記錄，壓模平均次品率為5%,焊接為10%,而上漆為20%。那么，生產控制系統會要求壓模流程生產440個零件，才能確保交出300個零件給顧客（300除以累積正品率，0.95×0.90×0.80)。然而波動是一定存在的。或許某天的次品率不是5%、10%、20%,而是10%、10%、25%,這么一來，最后就只剩下267個零件，足足少了33個。提高產量目標不是解決之道；假如某一天的次品率模式不同，那么一開始要求的440個就可能導致大量過剩。
這個例子表明，傳統的生產控制系統往往通過增加批量規模與緩沖庫存，來抵消無法達到客戶需求的風險。這種做法會增加成本，延長交貨周期。而大多數流程復雜度更高，因而問題只會更嚴重。除了對次品率的管理，運營系統還必須考慮，對機器故障與換機次數等因素的假設。隨著產品與流程復雜度的提高，管理信息流的挑戰也更加艱巨。
那么，精益系統有什么不同？精益系統會導入能確定顧客需求的信息，以避免中央計劃經濟或大批量生產的生產過剩或短缺問題。其關鍵是在流程中接近價值流的單一一點導入信息，而不是在價值流中的每一點或遠離價值流的某一點導入信息。之后，把所有其他流程都通過這個導入點與信息相連接，這樣，生產與需求間的具體連接就建立起來了。這是辦得到的，因為控制生產速度的節拍時間本身就是由實際需求所決定的。一旦導入了確定顧客需求的信息，系統便有了依據，能在價值流中拉動產品或服務。但實際上所用的機制，則視運營交貨周期與顧客交貨周期的差異而定。如果前者比較短，那么產品就按訂單來生產；如果較長，則按庫存來生產。
回到先前割草機的例子。假設割草機零件的生產交貨周期，比顧客交貨周期來得長。在精益系統里，我們必須在上漆流程之后保持一定的成品庫存量。（這些用來緩沖生產的中間庫存被稱為“超市”或是“商店庫存”，必須以其位置、數量及補充方法來確定。）如果今天的需求是300個特定設計和顏色的零件，那么這個信息會傳送到商店庫存，并從那里取出零件，送上卡車，交到顧客手上。而取出了這些零件，就會把看板送到油漆流程，告知需從未油漆的零配件庫存中取出300個來上漆，以取代交到顧客手上的零件，并依此類推到價值流上游。
采取這種生產控制法，就不需要預測各種不確定因素。如果要從一批300個上漆的零件中報廢20個，那么上游商店庫存就會再拿出20個替代零件，并發出信號要求生產20個零件來補充庫存。換句話說，實際（而不是預期的）需求會沿價值流傳上去。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03