精益生產是一個企業經營發展的有效武器！精益生產脫胎于日本豐田式的生產管理模式，從20世紀70年代至今，已經被全世界各個行業所采用，并且都取得了成功。那么他們是如何成功的呢？在推行精益生產的企業中如豐田之類，它們又是如何解決這些方面的問題呢？我們結合中日韓專家老師十多年精益制造生產經驗，總結了精益生產在國內制造工廠推進的具體應用方法，希望能助廣大制造企業在殘酷的市場競爭中，通過深入細節管理，提高生產效率，減少過程浪費，降低整個公司成本，增強企業自身抗擊風險的能力，以滿足企業的現實需要。

　　精益生產管理培訓是指生產企業自我組織或請企業管理經驗豐富的生產管理者學習、交流，使生產企業各個部門消減生產成本，提高生產質量，改善生產現場環境及生產安全，控制生產流程及計劃、生產人員管理、生產設備保養及維護等。

　　精益生產培訓建議負責制定經營戰略的高級執行人員和管理人員參加，以通過統一企業精益文化并改善企業過程運作效率來改進企業的效益和競爭力。這些人包括部門經理、研發管理人員、生產管理人員、質量工程師、持續改善工程師、一線部門主管、物流、采購人員及供應商等。

　　 精益生產 管理培訓根據培訓的側重點不同，可以分為： 

　　生產計劃培訓、生產成本培訓、生產現場管理培訓、班組長培訓、質量控制培訓、設備管理培訓、安全生產培訓、精益生產培訓

　　精益生產培訓目標：

　　1、培養“最高質量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的生產管理理念；

　　2、熟悉生產流程的增值鏈，學會現場進行測量、分析；

　　3、明確企業現場中的七大浪費、掌握現場改善的有效方法；

　　4、學會價值流分析，了解增值與非增值行為，通過流程了解企業價值真正所在

　　5、學會拉動系統和廣告牌設置，提高生產效率

　　6、學習準時化物料系統及實施技術

　　7、掌握混流生產及均衡生產技術，學習建立連續流和超市拉動系統

　　8、結合企業實際進行流程改進，工藝、設備的合理布局技術

　　9、結合企業實際引導TPM（全員設備維護）管理思想，分析設備運行有效性、提高OEE、QCO水平

　　10、溝通思想，達成全員精益，期望對企業生產現狀及解決之道達成共識

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