為了有效地控制任何過程變差，需要了解：

　　●過程應(yīng)該做什么

　　●什么能導(dǎo)致錯(cuò)誤

　　●過程在做什么

　　規(guī)范和工程要求規(guī)定過程應(yīng)該做什么。

　　過程失效模式及后果分析4（PFMEA）是用來(lái)確定

　　與潛在過程失效相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)，并在這些失效出現(xiàn)前提出糾

　　正措施。PFMEA的結(jié)果轉(zhuǎn)移至控制計(jì)劃。

　　通過評(píng)價(jià)過程結(jié)果或參數(shù)，可以獲得過程正在做什么的知識(shí)。這種活動(dòng)，通常稱為檢驗(yàn)，是用適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)和測(cè)量裝置，檢查過程參數(shù)，過程中零件，已裝配的子系統(tǒng)，或者是已完成的成品活動(dòng)。這種活動(dòng)能使觀測(cè)者確定或否認(rèn)過程是以穩(wěn)定的方式操作并具有對(duì)顧客規(guī)定的目標(biāo)而言可接受的變差這一前提。這種檢查行為本身就是過程。

　　遺憾的是，工業(yè)界傳統(tǒng)上視測(cè)量和分析活動(dòng)為“黑盒子”。設(shè)備是主要關(guān)注點(diǎn) - 特性越“重要”，量具越昂貴。對(duì)儀器的有效性，與過程和環(huán)境的相容性，儀器的實(shí)用性很少有疑問。因此這些量具經(jīng)常是不能被正確使用或完全不被使用。

　　6西格瑪測(cè)量和分析活動(dòng)是一個(gè)過程 - 一個(gè)測(cè)量過程。所有的過程控制管理，統(tǒng)計(jì)或邏輯技術(shù)均能應(yīng)用。這就意味著必須首先確定顧客和他們的需要。顧客，過程所有者，希望用最小的努力做出正確的決定。管理者必須提供資源以采購(gòu)對(duì)于測(cè)量過程來(lái)說(shuō)是充分且必要的設(shè)備。但是采購(gòu)最好的或最新的測(cè)量技術(shù)未必能保證做出正確的生產(chǎn)過程控制決定。

　　設(shè)備公是測(cè)量過程的一部分，過程的所有者必須知道如何正確使用這些設(shè)備及如何分析和解釋結(jié)果。因此管理者也必須提供清楚的操作定義和標(biāo)準(zhǔn)以及培訓(xùn)和支持。依次，過程的擁有者有監(jiān)控和控制測(cè)量過程，以確保穩(wěn)定和正確的義務(wù)，這包括全部的測(cè)量系統(tǒng)分析觀點(diǎn) - 量具的研究、程序、使用者及環(huán)境，例如，正常操作條件。