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在閥門(mén)制造行業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化、透明化是保障配件精度與交付效率的關(guān)鍵。江山市志成閥門(mén)有限公司專注閥門(mén)配件生產(chǎn)，為破解管理痛點(diǎn)，攜手廣州必旺啟動(dòng)目視化落地工程，以可視化工具重塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，推動(dòng)管理效能升級(jí)。?

關(guān)于江山志成閥門(mén)：深耕配件領(lǐng)域的專業(yè)企業(yè)?
江山市志成閥門(mén)有限公司成立于 2007 年 12 月，注冊(cè)地位于浙江省衢州市江山市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)（山海協(xié)作園），核心業(yè)務(wù)是閥門(mén)配件的制造與銷售。?
公司深耕閥門(mén)配件工藝多年，積累了穩(wěn)定客戶基礎(chǔ)。但隨著市場(chǎng)對(duì)精度與交付周期要求提高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)漸顯短板：設(shè)備狀態(tài)難掌握、物料存放無(wú)序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)直觀指引，既影響效率，也威脅產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，引入專業(yè)目視化管理成為迫切需求。?

 
項(xiàng)目背景：痛點(diǎn)梳理與合作啟動(dòng)?
廣州必旺在制造業(yè)目視化與精益管理領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)成熟。雙方溝通后，梳理出三大核心痛點(diǎn)：一是設(shè)備管理模糊，核心設(shè)備無(wú)清晰狀態(tài)標(biāo)識(shí)，故障維修響應(yīng)滯后；二是物料流轉(zhuǎn)低效，配件毛坯、半成品、成品混放，員工領(lǐng)料日均耗時(shí)超 1.5 小時(shí)；三是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不直觀，關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)多為文字文檔，員工查閱不便，易出次品。?
針對(duì)這些痛點(diǎn)，廣州必旺結(jié)合閥門(mén)制造特性，定制 “全場(chǎng)景覆蓋、全流程適配” 的目視化方案，雙方迅速達(dá)成合作。?

目視化落地：三大模塊改造現(xiàn)場(chǎng)?
廣州必旺以 “讓管理看得見(jiàn)” 為目標(biāo)，從設(shè)備、物料、作業(yè)三方面推進(jìn)改造。?
設(shè)備管理可視化：為每臺(tái)設(shè)備定制 “三色狀態(tài)看板”（綠 = 正常、紅 = 故障、黃 = 待保養(yǎng)），標(biāo)注設(shè)備編號(hào)與責(zé)任人，同時(shí)懸掛 “故障應(yīng)急處理卡”。改造后，故障響應(yīng)時(shí)間從 1 小時(shí)縮至 20 分鐘內(nèi)。?
物料管理可視化：按生產(chǎn)流程劃分 “原材料區(qū)（藍(lán)）、加工區(qū)（橙）、半成品區(qū)（綠）、成品區(qū)（紅）”，物料架掛 “信息卡” 標(biāo)注名稱、規(guī)格、庫(kù)存，周轉(zhuǎn)箱貼二維碼查工序與質(zhì)檢。實(shí)施后，物料查找時(shí)間減 80%，庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá) 99%。?
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可視化：將關(guān)鍵工序（車床加工、密封面研磨等）的文字標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)化為圖文并茂的 “SOP 看板”，紅箭頭標(biāo)關(guān)鍵步驟，黃框提醒精度要求。新員工 1 周可熟練操作，工序不良率降 60%。?