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    2025年7月中下旬，博革與江蘇博云塑業股份有限公司正式簽署合作協議，為其提供目視化落地制作安裝工程服務，雙方將圍繞改性塑料生產全流程，通過定制化視覺管理系統的實體落地，助力企業提升生產效率、強化質量管控、規范現場管理，樹立高分子材料行業精細化管理標桿。?

    江蘇博云塑業股份有限公司成立于 2006年，總部位于江蘇省張家港市，專注于改性塑料產品研發、生產與銷售的國家高新技術企業。公司擁有國家CNAS 認證實驗室、蘇州市級技術中心，與南京工業大學等多所高校共建研發平臺，累計獲得 31 項有效授權專利，產品涵蓋高性能改性尼龍、特種工程塑料等，廣泛應用于電動工具、汽車零部件、醫療器械等領域，是國內外知名企業的核心材料供應商。?

       針對改性塑料生產的行業特性，博革將以 “實體落地” 為核心，分三大模塊推進目視化工程制作安裝。

生產車間可視化系統：為改性塑料擠出車間定制防腐蝕材質的工藝參數看板（含溫度、轉速等關鍵指標），安裝設備運行狀態指示燈（紅 / 黃 / 綠三色實時反饋），通過地面耐磨標線劃分原料區、混料區、成品區，同步制作班組生產進度看板（采用磁性白板便于更新），實現生產流程透明化；

倉儲物流標識體系：針對尼龍樹脂等原材料存儲需求，制作防潮貨架標識牌（標注保質期、批次信息），安裝庫存動態可視化看板（配套掃碼更新功能），在危化品存儲區設置防爆型警示標識，通過分區色標（藍色 - 原料、黃色 - 半成品、綠色 - 成品）實現物料管理標準化；

安全與質量管控落地：在混料車間安裝靜電防護警示標識與接地裝置可視化圖示，制作質檢流程標準看板（含粒子粒徑檢測方法圖解），并完成實驗室區域的設備操作指引牌（采用亞克力材質防化學腐蝕）安裝，強化全流程質量與安全管控。?

    項目實施采用 “定制化生產 + 精準安裝” 模式：博革根據車間環境特性（如高溫、腐蝕性）選用適配材料，通過數字化切割確保標識精度，完成現場勘測與方案固化，在合同規定的工作日內完成全廠區的標識的制作與安裝，包括車間頂部吊裝式導視牌、設備旁固定式操作看板、地面嵌入式定位線等多元形態。

    此次博革和江蘇博云塑業簽約合作，是其推進 “智能制造 + 精細化管理” 戰略的重要舉措。項目落地后，通過目視化系統的實體安裝，預計可縮短物料周轉時間 30%，生產工藝標準執行率提升至 98%，為改性塑料的高品質生產提供扎實的管理支撐，也為高分子材料行業探索可視化管理落地路徑提供示范樣本。