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　　精益生產(chǎn)全員參與改善在企業(yè)推行精益生產(chǎn)的過程中是一個難點，很多企業(yè)在發(fā)動全員改善方面一直沒有找到好的方法，今天博革咨詢老師就這一問題跟大家進行探討。

　　通過我們參觀廣汽豐田和學習，可以看到不管是公司部門還是公司跟供應(yīng)商或客戶之間，要管理好協(xié)同關(guān)系。也就是說部門與部門之間或每一個工序與工序之間需要很好的銜接，把握每一個工序的節(jié)拍。提高效率，建立協(xié)同機制。

　　精益生產(chǎn)可能大家都認為是跟生產(chǎn)部門掛鉤，認為只是跟生產(chǎn)相關(guān)，但是真正實施起來是需要所有部門密切配合，從一線生產(chǎn)到老板都是有密切的關(guān)聯(lián)。

　　不管是哪一個部門沒有規(guī)矩一定會造成浪費，推行精益的目的是要開源節(jié)流，增效創(chuàng)收。消除浪費，降低成本不是某一個部門或某一個人的事，是公司每一個人都要去關(guān)心去做的事。因此公司實行精益生產(chǎn)就是要制定出總體方向目標，然后每一個小組制定具體的實施方案。

　　豐田生產(chǎn)模式之所以成功，是與他們對人的尊重也分不開的。員工是否對企業(yè)忠誠，是取決于員工對企業(yè)的認同，只有員工認同企業(yè)，那就是員工對企業(yè)忠誠了。豐田為了讓員工認同企業(yè)，增強了員工的安全感、歸屬感，采用了終身雇傭制，防范員工思想問題，還設(shè)有專職懇談員，并且進行文娛活動增加凝聚力。所有做的這些措施都是激發(fā)員工的工作熱情和對企業(yè)的認同。也使得豐田的全員參與改善活動順利進行。

　　我們在為企業(yè)做精益管理培訓(xùn)時，會對企業(yè)進行診斷實踐考察，通過現(xiàn)場的診斷和交流，為企業(yè)帶來更深入和本質(zhì)發(fā)現(xiàn)，也基本梳理清楚現(xiàn)場問題，讓精益化落地改善。如需了解更多相關(guān)信息，可來電咨詢，021-62373515。