.jpg)
.png)
.png)
.png)
1.下達日生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)管理部門應通過ERP系統(tǒng)或者紙質(zhì)計劃的形式，下達當日生產(chǎn)計劃，向生產(chǎn)車間明確當日主生產(chǎn)計劃。
2.生產(chǎn)實績表管理
生產(chǎn)車間應現(xiàn)場運用生產(chǎn)實績表，對工位（班組）下達當日節(jié)拍生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)實績表主要有兩個方面的作用，一是生產(chǎn)管理部門通過生產(chǎn)實績表向車間明確工位（班組）當日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)任務(wù)的計劃開工時間和計劃完工時間；二是車間按生產(chǎn)管理部門計劃組織生產(chǎn)，通過生產(chǎn)實績表記錄生產(chǎn)任務(wù)實績開工時間和實績完工時間，如果計劃時間與實績時間之間有差異，車間還應將導致差異的異常問題在生產(chǎn)實績表上做好記錄。
生產(chǎn)實績表由生產(chǎn)管理部門制定下發(fā)，生產(chǎn)任務(wù)和計劃時間部分由生產(chǎn)管理部門填寫，實績時間和異常記錄部分由車間工位長填寫。最后，由生產(chǎn)車間定期將生產(chǎn)實績表統(tǒng)一回收，將生產(chǎn)完工情況和異常問題統(tǒng)計解決情況統(tǒng)計上報給生產(chǎn)管理部門；生產(chǎn)管理部門應在公司公用平臺進行主生產(chǎn)線上節(jié)拍兌現(xiàn)完工情況和異常問題情況處理，并針對異常記錄中高頻次、典型性的異常記錄組織分析處理小組，解決此類問題，避免此類問題再次發(fā)生。
3.異常問題快速處理
生產(chǎn)實績表是記錄工位異常的表單，但出現(xiàn)異常狀況時除了記錄以外，更重要的就是按流程“拉動”。生產(chǎn)現(xiàn)場異常問題處理首先應由生產(chǎn)部制定出異常處理流程圖，明確異常問題出現(xiàn)的工位、工區(qū)以及相關(guān)職能部門人員從何處入手拉動。
其次，各職能部門應該做好與本職相關(guān)的異常問題處理預案或異常問題處辦法，明確專人解決異常問題。最后，生產(chǎn)管理部門應做好相應的評價考評工作，針對一定時期內(nèi)出現(xiàn)的常問題，組織相關(guān)職能部門或車間分析評價，提出評價考核意見和問題解決辦法促使生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)管理部與各職能部室同心協(xié)力，使異常問題管理正常化。
4.節(jié)拍優(yōu)化
在現(xiàn)場實際作業(yè)過程中，理論節(jié)拍的設(shè)計與實際現(xiàn)場各工位作業(yè)時間仍有人，對此針對節(jié)拍相對時間最長的工位進行改善。如某個工位作業(yè)時間相對其他工位作業(yè)時間長，對此可采取以下措施：通過改善使整體效率提升，針對工位情況制作工序推移圖和人員山積圖，發(fā)現(xiàn)員工無效作業(yè)動作和時間，進行改善，平衡作業(yè)內(nèi)容。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作，簽署精益布局項目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時4個月完成前期規(guī)劃，另根據(jù)規(guī)劃項目歷時1年改造完成，現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用，并且達到預期目標。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設(shè)備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) 江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
.png)
國內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務(wù)，助力企業(yè)搭建精益管理體系，推動精益化管理落地見效，從而全面轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)競爭力。本次項目從2024年10月進駐，經(jīng)過調(diào)研分析，圍繞園區(qū)整布局 /news/4864.html