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2017年中小民營企業(yè)真的可以導(dǎo)入智能制造嗎?2016年，對于大部分制造型企業(yè)主來講聽得最多的應(yīng)該是原材料漲價和工業(yè)4.0了，今天我們一起探討一下針對中國中小民營企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型對企業(yè)帶來的機(jī)會和風(fēng)險。
首先我們看一看導(dǎo)入智能制造給企業(yè)帶來的機(jī)會，博革咨詢認(rèn)為主要有以下3種機(jī)會：
1、市場銷售機(jī)會的大幅度增加。
智能制造給企業(yè)帶來的是整個運(yùn)營模式的變化，包括市場接單、安排計劃、生產(chǎn)以及交付管理過程全面發(fā)生顛覆式變化，它可以在很短的交付周期內(nèi)為客戶提供定制化、個性化產(chǎn)品的服務(wù)。都說21世紀(jì)是個性化的年代，現(xiàn)在的市場都在追求定制化，只要你具備了快速定制、交付的能力，你的銷售訂單就會源源不斷。對于這一點最好的標(biāo)桿案例是紅領(lǐng)集團(tuán)，作為傳統(tǒng)的制衣企業(yè)，擺脫了固有的思維，導(dǎo)入訂單管理信息化系統(tǒng)，推行全面定制化以后企業(yè)快速擴(kuò)張，連一向以創(chuàng)新為傲的海爾集團(tuán)都要多次派遣企業(yè)高管進(jìn)行學(xué)習(xí)。
2、客戶滿意度大幅度提高。
智能制造的導(dǎo)入帶來的是企業(yè)的全流程數(shù)字化管理。每一個流程、每一個操作、每個產(chǎn)品、甚至是零部件，都有代表它的數(shù)據(jù)。整個價值鏈過程可以用數(shù)字來代替模擬運(yùn)行，這樣即可以保證訂單交付全過程的透明化管理，還可以進(jìn)行整個產(chǎn)品壽命周期的完善的服務(wù)。你無論何時、何地，都可以為你們的客戶追溯產(chǎn)品的整個交付過程，為你們的客戶提供最及時服務(wù)。不僅如此，智能制造提倡的自動化設(shè)備的導(dǎo)入，可以保證產(chǎn)品的一致性，產(chǎn)品質(zhì)量可以達(dá)到5西格瑪水準(zhǔn)以上，這時候我們也能夠很自豪的講，我們實現(xiàn)了從“制造大國”到“制造強(qiáng)國”的轉(zhuǎn)變。
3、制造成本大幅度降低
如果不考慮前期設(shè)備、信息化系統(tǒng)的投資影響，智能制造導(dǎo)入后的制造成本將比原來降低至少20%~30%。大家都知道現(xiàn)在人工成本每年的增長幅度是非常驚人的，現(xiàn)在很多企業(yè)不斷的外遷到邊緣地區(qū)或國外（東南亞、非洲）的原因都因為是人工成本。中國已經(jīng)失去了人口紅利，在未來的10~20年，中國的平均工資還會繼續(xù)增長，遲早要趕上韓國、日本、美國。現(xiàn)在國內(nèi)大部分企業(yè)的人工成本在制造成本中所占比例都不會超過10%，但不遠(yuǎn)的將來，他將占去整個制造成本的30%，如同日本等發(fā)達(dá)國家。
智能制造導(dǎo)入的大量的機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等大范圍的代替工人，逐步成為所謂的“無人化工廠”、“黑燈工廠”，這不僅直接減少人工費用的支出，還減少企業(yè)的質(zhì)量管理成本的投入。一般我們來講一個成熟的企業(yè)的質(zhì)量成本占其銷售的20%~30%，這里所統(tǒng)計的很多費用是包含隱性的浪費和機(jī)會費用在內(nèi)的。
我們再來看看導(dǎo)入智能制造的風(fēng)險，風(fēng)險主要有2點：
1、現(xiàn)金流的短缺
對于中小企業(yè)主來講最缺的是什么？那應(yīng)該是現(xiàn)金流了。而智能制造項目的導(dǎo)入至少涉及到上千萬的投資，那么這些錢從哪里來？銀行貸款、風(fēng)險投資、眾籌，每一個融資渠道都是“荊棘密布”。如果企業(yè)產(chǎn)品未來市場足夠好，產(chǎn)品具有核心競爭力，那么有可能融資到位，但是對于處于“夾心層”的的企業(yè)來基本上沒有這種可能性。
2、專業(yè)人才的缺乏
自動化設(shè)備、信息化系統(tǒng)不是導(dǎo)入僅僅是開始，讓這些昂貴的家伙發(fā)揮出真真的作用必須要有大量的專業(yè)工程師支撐，而國內(nèi)現(xiàn)在最缺的就是這種產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才。那么作為中小民營企業(yè)，怎樣吸引這些人才、怎樣培養(yǎng)、怎樣留用都不是很容易解決的問題。
首先我們看一看導(dǎo)入智能制造給企業(yè)帶來的機(jī)會，博革咨詢認(rèn)為主要有以下3種機(jī)會：
1、市場銷售機(jī)會的大幅度增加。
智能制造給企業(yè)帶來的是整個運(yùn)營模式的變化，包括市場接單、安排計劃、生產(chǎn)以及交付管理過程全面發(fā)生顛覆式變化，它可以在很短的交付周期內(nèi)為客戶提供定制化、個性化產(chǎn)品的服務(wù)。都說21世紀(jì)是個性化的年代，現(xiàn)在的市場都在追求定制化，只要你具備了快速定制、交付的能力，你的銷售訂單就會源源不斷。對于這一點最好的標(biāo)桿案例是紅領(lǐng)集團(tuán)，作為傳統(tǒng)的制衣企業(yè)，擺脫了固有的思維，導(dǎo)入訂單管理信息化系統(tǒng)，推行全面定制化以后企業(yè)快速擴(kuò)張，連一向以創(chuàng)新為傲的海爾集團(tuán)都要多次派遣企業(yè)高管進(jìn)行學(xué)習(xí)。
2、客戶滿意度大幅度提高。
智能制造的導(dǎo)入帶來的是企業(yè)的全流程數(shù)字化管理。每一個流程、每一個操作、每個產(chǎn)品、甚至是零部件，都有代表它的數(shù)據(jù)。整個價值鏈過程可以用數(shù)字來代替模擬運(yùn)行，這樣即可以保證訂單交付全過程的透明化管理，還可以進(jìn)行整個產(chǎn)品壽命周期的完善的服務(wù)。你無論何時、何地，都可以為你們的客戶追溯產(chǎn)品的整個交付過程，為你們的客戶提供最及時服務(wù)。不僅如此，智能制造提倡的自動化設(shè)備的導(dǎo)入，可以保證產(chǎn)品的一致性，產(chǎn)品質(zhì)量可以達(dá)到5西格瑪水準(zhǔn)以上，這時候我們也能夠很自豪的講，我們實現(xiàn)了從“制造大國”到“制造強(qiáng)國”的轉(zhuǎn)變。
3、制造成本大幅度降低
如果不考慮前期設(shè)備、信息化系統(tǒng)的投資影響，智能制造導(dǎo)入后的制造成本將比原來降低至少20%~30%。大家都知道現(xiàn)在人工成本每年的增長幅度是非常驚人的，現(xiàn)在很多企業(yè)不斷的外遷到邊緣地區(qū)或國外（東南亞、非洲）的原因都因為是人工成本。中國已經(jīng)失去了人口紅利，在未來的10~20年，中國的平均工資還會繼續(xù)增長，遲早要趕上韓國、日本、美國。現(xiàn)在國內(nèi)大部分企業(yè)的人工成本在制造成本中所占比例都不會超過10%，但不遠(yuǎn)的將來，他將占去整個制造成本的30%，如同日本等發(fā)達(dá)國家。
智能制造導(dǎo)入的大量的機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等大范圍的代替工人，逐步成為所謂的“無人化工廠”、“黑燈工廠”，這不僅直接減少人工費用的支出，還減少企業(yè)的質(zhì)量管理成本的投入。一般我們來講一個成熟的企業(yè)的質(zhì)量成本占其銷售的20%~30%，這里所統(tǒng)計的很多費用是包含隱性的浪費和機(jī)會費用在內(nèi)的。
我們再來看看導(dǎo)入智能制造的風(fēng)險，風(fēng)險主要有2點：
1、現(xiàn)金流的短缺
對于中小企業(yè)主來講最缺的是什么？那應(yīng)該是現(xiàn)金流了。而智能制造項目的導(dǎo)入至少涉及到上千萬的投資，那么這些錢從哪里來？銀行貸款、風(fēng)險投資、眾籌，每一個融資渠道都是“荊棘密布”。如果企業(yè)產(chǎn)品未來市場足夠好，產(chǎn)品具有核心競爭力，那么有可能融資到位，但是對于處于“夾心層”的的企業(yè)來基本上沒有這種可能性。
2、專業(yè)人才的缺乏
自動化設(shè)備、信息化系統(tǒng)不是導(dǎo)入僅僅是開始，讓這些昂貴的家伙發(fā)揮出真真的作用必須要有大量的專業(yè)工程師支撐，而國內(nèi)現(xiàn)在最缺的就是這種產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才。那么作為中小民營企業(yè)，怎樣吸引這些人才、怎樣培養(yǎng)、怎樣留用都不是很容易解決的問題。
作者：博革咨詢
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